Solvent Weld vs Termo Weld Kulventiler: Viktiga skillnader

Svetsade kulventilertillhandahålla permanenta, läckagetäta anslutningar i kritiska rörsystem. Att förstå den grundläggande skillnaden mellan lösningsmedelssvetsning och termisk svetsning är avgörande för korrekt ventilval:

Parameter Lösningsmedelssvetsade kulventiler Termiska svetskulventiler
Anslutningsmetod Kemisk sammansmältning av termoplaster Metallsmältning (TIG/MIG-svetsning)
Material PVC, CPVC, PP, PVDR Rostfritt stål, kolstål
Maxtemperatur 60 °C 1200°F+ (650°C+)
Tryckklassning Klass 150 Klass 150-2500
Applikationer Kemisk överföring, vattenbehandling Olja/gas, ånga, högtrycksledningar

Lösningsmedelssvetsade vs. termiska svetsade kulventiler

 

Förklaring av svetsade kulventiltyper

1. Helsvetsade kulventiler

StruktureraMonolitisk kropp utan flänsar/packningar

FördelarNollläckagegaranti, 30+ års livslängd

StandarderASME B16.34, API 6D

AnvändningsfallUnderjordiska rörledningar, undervattenstillämpningar, LNG-terminaler

2. Halvsvetsade kulventiler

HybriddesignSvetsad kaross + bultad motorhuv

UnderhållByte av tätning utan rörkapning

IndustrierKraftproduktion, läkemedelsbearbetning

TryckKlass 600-1500

3. Svetsade kulventiler i rostfritt stål

Betyg: 316L, 304, duplex, superduplex

KorrosionsbeständighetTål klorider, syror, H₂S

CertifieringarNACE MR0175 för surhetsreglering

Sanitära alternativ3A-kompatibel för livsmedel/läkemedel

 

Industriella tillämpningar efter typ

Industri Rekommenderad ventiltyp Viktig fördel
Kemisk bearbetning Lösningsmedelssvetsade CPVC-ventiler Svavelsyraresistens
Olja och gas Helsvetsade ventiler i SS316 API 6FA brandsäkerhetscertifiering
Fjärrvärme Halvsvetsade ventiler i kolstål Termisk chockbeständighet
Läkemedel Sanitära ventiler i rostfritt stål Elektropolerade ytor

Termisk svetsning

NSW: Certifierad tillverkare av svetskulventiler

Som enISO 9001- och API 6D-certifieradtillverkare av svetskulventiler, NSW levererar:

- Oöverträffat intervall: ½” till 60” ventiler (ANSI 150–2500)

– Specialiserad svetsning:

– Orbitalsvetsning för kärnkraftsapplikationer

– Kryogen behandling (-196 °C)

– Antappningskapacitet

– Materialexpertis:

– ASTM A351 CF8M rostfritt stål

– Legering 20, Hastelloy, titan

– Fodrade PTFE/PFA-alternativ

– Testprotokoll:

– 100 % heliumläckagetest

– API 598 sätestester

– Flyktiga utsläpp (ISO 15848-1)


Publiceringstid: 20 juni 2025