Introduktion till kulventilens struktur

KULVENTIL

Kulventil är en vanlig typ av ventil, dess struktur är relativt enkel och kraftfull, och används ofta i en mängd olika vätskeledningssystem. Följande är en detaljerad beskrivning av kulventilens struktur:

Först, huvudkomponenterna

Kulventilen består huvudsakligen av följande delar:

1. Sfär: Som ett stängningselement är sfären vanligtvis rund och sfärisk, och en kanal är bildad i mitten för att styra rörledningens på- och avstängning genom att rotera sfären. Kulmaterialet är varierat, vanligtvis används rostfritt stål, koppar, gjutjärn etc., för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer och mediekrav.

2. Säte: Sätet är kulans positioneringsanordning, vanligtvis tillverkad av metall, plast eller elastiskt material. Sätet skär ett spår i kulans sfäriska yta, och kulan roterar med sätet för att bilda en tätning som förhindrar medieläckage.

3. Ventilskaft: Ventilskaftet är axeln som löper genom sfärens centrum, ena änden är ansluten till sfären och den andra änden är ansluten till manövermekanismen. Genom rotation eller tryckning av manövermekanismen driver ventilskaftet kulan att rotera och genomföra öppning och stängning av rörledningen.

4. Manövermekanism: inklusive manuell manövermekanism och automatisk manövermekanism. Den manuella manövermekanismen består vanligtvis av ett handtag, ett kugghjul etc., som styr bollens rörelse genom manuell rotation eller tryckning; Den automatiska manövermekanismen kan innefatta en elmotor, en pneumatisk mekanism etc., som styr bollens rörelse genom elektriska signaler eller lufttryckssignaler.

5. Ventilhus: Ventilhuset är kulventilens skal, som används för att rymma kulan, sätet och andra komponenter, och för att tillhandahålla mediets flödeskanal. Ventilhusets design tar vanligtvis hänsyn till mediets tryck och temperatur samt ventilens tätningsprestanda.

För det andra, arbetsprincipen

Kulventilens funktionsprincip är relativt enkel: ventilen öppnas och stängs genom att rotera kulan 90 grader. När kulan roteras parallellt med ventilsätets tätningsyta kan mediet passera obehindrat genom gapet mellan kulan och ventilsätet; när kulan roteras vinkelrätt mot ventilsätets tätningsyta avstängs medieflödet. Denna design gör att kulventilen öppnas och stängs snabbt, har god tätningsprestanda och är slitstark.

För det tredje, klassificering

Enligt olika klassificeringsstandarder kan kulventiler delas in i en mängd olika typer:

1. Klassificering efter struktur: flytande kulventil och fast kulventil. Kulan på den flytande kulventilen rör sig under mediets tryck för att bilda en tätning; Kulans position på den fasta kulventilen är fast, och tätningen uppnås genom att flytta sätet.

2. Klassificeras efter körläge: manuell kulventil, elektrisk kulventil och pneumatisk kulventil, etc. Manuell kulventil genom manuell manövrering av handtaget för att styra ventilens öppning och stängning; Den elektriska kulventilen och den pneumatiska kulventilen driver ventilens rörelse med elektricitet respektive tryckluft.

3. Enligt tätningsmaterialklassificering: mjuktätande kulventil och hårdtätande kulventil. Mjuktätande kulventiler använder mjuka material av gummi eller polytetrafluoreten som tätningar; hårdtätade kulventiler använder metallmaterial som tätningar för att anpassa sig till hårda miljöer som hög temperatur och högt tryck.

4. Enligt användning av mediumklassificering: vattenkulventil, ångkulventil, gaskulventil och syra- och alkalikulventil. Olika typer av kulventiler är lämpliga för olika medier och arbetsförhållanden för att säkerställa normal drift och lång livslängd för ventilen.

5. Klassificerad efter anslutningsläge: flänskulventil, sandwichkulventil, gängad kulventil och andra anslutningslägen för att anpassa sig till installationsbehoven hos olika rörledningssystem.

Sammanfattningsvis är kulventilens strukturdesign rimlig och kraftfull, vilket kan uppfylla kontrollbehoven hos olika vätskeledningssystem. Vid val och användning av kulventiler är det nödvändigt att välja lämplig typ och specifikation enligt de specifika arbetsförhållandena och mediekraven för att säkerställa ventilens normala drift och långsiktiga livslängd.


Publiceringstid: 19 sep-2024