Förord:Kulventil kom ut på 1950-talet.Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik, den kontinuerliga förbättringen av produktionsteknik och produktstruktur, har den snabbt utvecklats till en stor ventiltyp på bara 50 år.I utvecklade västländer ökar användningen av kulventiler år för år.

Kulventilen används främst för att skära av, fördela och ändra flödesriktningen för mediet i rörledningen.Den behöver bara vridas 90 grader och ett litet vridmoment kan stängas tätt.Kulventilen är mest lämpad att användas som strömbrytare och avstängningsventil.

Eftersom kulventilen vanligtvis använder gummi, nylon och polytetrafluoreten som material i sätetätningen, begränsas dess driftstemperatur av sätetätningens material.Kulventilens avstängningsfunktion uppnås genom att trycka metallkulan mot plastventilsätet under inverkan av mediet (flytande kulventil).Under inverkan av ett visst kontakttryck genomgår ventilsätets tätningsring elastisk-plastisk deformation i lokala områden.Denna deformation kan kompensera kulans tillverkningsnoggrannhet och ytråhet och säkerställa kulventilens tätningsprestanda.

Och eftersom kulventilens tätningsring för ventilsätet vanligtvis är gjord av plast, när man väljer kulventilens struktur och prestanda, bör kulventilens brandmotstånd och brandmotstånd övervägas, särskilt inom petroleum, kemisk, metallurgisk och andra avdelningar, i brandfarliga och explosiva medier.Om kulventiler används i utrustningen och rörledningssystemen bör mer uppmärksamhet ägnas åt brandmotstånd och brandskydd.

Kulventilfunktioner

1. Har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt noll).2. Det kommer inte att fastna när du arbetar utan smörjmedel, så det kan appliceras på ett tillförlitligt sätt på frätande media och vätskor med låg kokpunkt.3. Den kan uppnå 100% tätning i ett stort tryck- och temperaturområde.4. Den kan realisera ultrasnabb öppning och stängning, och öppnings- och stängningstiden för vissa strukturer är endast 0,05~0,1s, för att säkerställa att den kan användas i testbänkens automatiseringssystem.När ventilen öppnas och stängs snabbt uppstår ingen stöt under drift.5. Den sfäriska förslutningen kan automatiskt placeras på plats.6. Arbetsmediet är tillförlitligt tätt på båda sidor.7. När den är helt öppen och helt stängd, är tätningsytorna på kulan och ventilsätet isolerade från mediet, så att mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet inte orsakar erosion av tätningsytan.8. Med kompakt struktur och låg vikt kan den betraktas som den mest rimliga ventilstrukturen lämplig för lågtemperaturmediumsystem.9. Ventilkroppen är symmetrisk, speciellt när ventilkroppskonstruktionen är svetsad, som väl tål påfrestningarna från rörledningen.10. Stängstycket tål den höga tryckskillnaden vid stängning.11. Kulventilen med helsvetsad ventilkropp kan grävas ner direkt i marken, så att ventilens inre inte eroderas och den maximala livslängden kan nå 30 år.Det är den mest idealiska ventilen för olje- och naturgasledningar.

Applicering av kulventil

Kulventilernas många unika egenskaper bestämmer att användningen av kulventiler är relativt bred.Vanligtvis, i tvålägesjustering, strikt tätningsprestanda, lera, slitage, krympande kanaler, snabba öppnings- och stängningsåtgärder (1/4 varv öppning och stängning), högtrycksavstängning ( Kulventiler rekommenderas för rörledningssystem med högt tryck skillnad), lågt ljud, kavitation och förgasning, en liten mängd läckage till atmosfären, litet arbetsmoment och liten vätskemotstånd.

Kulventilen är också lämplig för rörledningssystem med lätt struktur, lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad) och korrosivt medium.Kulventiler kan även användas i kryogena (kryogena) installationer och rörsystem.I syrgasledningssystemet inom den metallurgiska industrin krävs kulventiler som har genomgått strikt avfettningsbehandling.När huvudledningen i oljeledningen och gasledningen behöver grävas ner under jord bör en helhålssvetsad kulventil användas.När justeringsprestanda krävs, bör en kulventil med en speciell struktur med en V-formad öppning väljas.Inom petroleum, petrokemisk, kemisk, elektrisk kraft och stadsbyggnad kan metall-till-metall tätande kulventiler väljas för rörledningssystem med en arbetstemperatur över 200 grader.

Användningsprincip för kulventil

Huvudledningar för överföring av olja och naturgas, rörledningar som behöver rengöras och begravas under jord, välj en kulventil med all-passage och helsvetsad struktur;nedgrävd i marken, välj en kulventil med all-passage svetsad anslutning eller flänsanslutning;grenrör, välj flänsanslutning, svetsad anslutning, helgenomgående eller reducerad diameter kulventil.Rörledningarna och lagringsutrustningen för raffinerad olja använder flänsade kulventiler.På rörledningen för stadsgas och naturgas väljs den flytande kulventilen med flänsanslutning och invändig gänganslutning.I syrgasledningssystemet i det metallurgiska systemet är det lämpligt att använda en fast kulventil som har genomgått strikt avfettningsbehandling och är flänsad.I rörledningssystemet och enheten för lågtemperaturmedium bör lågtemperaturkulventilen med ventilkåpa väljas.På rörledningssystemet för den katalytiska krackningsenheten i oljeraffineringsenheten kan kulventilen av lyftstångstyp väljas.I anordningar och rörledningssystem av korrosiva medier som syra och alkali i kemiska system bör alla kulventiler av rostfritt stål gjorda av austenitiskt rostfritt stål och PTFE som ventilsätets tätningsring väljas.Metall-till-metall tätande kulventiler kan användas i rörledningssystem eller anordningar av högtemperaturmedium i metallurgiska system, kraftsystem, petrokemiska anläggningar och stadsvärmesystem.När flödesjustering krävs kan en snäckväxeldriven, pneumatisk eller elektrisk reglerande kulventil med V-formad öppning väljas.

Sammanfattning:Användningen av kulventiler är mycket omfattande, variationen och användningsmängden ökar fortfarande, och de utvecklas i riktning mot högt tryck, hög temperatur, stor diameter, hög tätningsprestanda, lång livslängd, utmärkt justeringsprestanda och multifunktion av en ventil.Dess tillförlitlighet och annat. Prestandaindikatorerna har nått en hög nivå och har delvis ersatt slussventiler, klotventiler och reglerventiler.Med den tekniska utvecklingen av kulventiler kommer den att användas mer allmänt på kort sikt, särskilt i olje- och gasledningar, kracker inom oljeraffinering och i kärnkraftsindustrin.Dessutom kommer kulventiler också att bli en av de dominerande ventiltyperna inom områdena stor- och medelkaliber, medel- och lågtryck i andra industrier.