Vad är en kulventil: Bruksanvisning och instruktioner

Kulventil, en ventil vars öppnings- och stängningsdelar (boll) drivs av ventilspindeln och roterar runt kulventilens axel. Den hårdtätade V-kulventilen har en stark skjuvkraft mellan sin V-kulkärna och det metalliska ventilsätet som är svetsat med hårdlegering, vilket är särskilt lämpligt för medier som innehåller fibrer, små fasta partiklar etc. Flervägskulventilen kan inte bara flexibelt styra mediets sammanflöde, avledning och flödesriktning i rörledningen, utan också stänga alla kanaler för att ansluta de andra två kanalerna. Denna typ av ventil bör generellt installeras horisontellt i rörledningen. Kulventiler delas in i pneumatiska kulventiler, elektriska kulventiler och manuella kulventiler enligt drivningsmetoden.

Vad är en kulventil

EnKulventiler uppfanns på 1950-talet. Med den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik, och den kontinuerliga förbättringen av produktionsprocesser och produktstrukturer, har kulventiler snabbt utvecklats till en viktig ventiltyp på bara 40 år. I västvärldens industrialiserade länder ökar användningen av kulventiler år för år.

I mitt land används kulventiler flitigt inom oljeraffinering, långdistansrörledningar, kemikalier, papperstillverkning, läkemedel, vattenbesparing, el, kommunal förvaltning, stål och andra industrier, och de spelar en viktig roll i den nationella ekonomin. De har en 90-graders rotationsfunktion, ventilkroppen är en sfär och det finns ett cirkulärt genomgående hål eller kanal som passerar genom dess axel.

Kulventiler används huvudsakligen för att avstänga, distribuera och ändra flödesriktningen för mediet i rörledningen. Den behöver bara rotera 90 grader och ett mycket litet vridmoment för att stänga tätt. Kulventiler är mest lämpade för användning som brytare och avstängningsventiler, V-formade kulventiler. Förutom att vara uppmärksam på rörledningsparametrar bör elektriska ventiler också vara särskilt uppmärksamma på de miljöförhållanden som används. Eftersom den elektriska enheten i den elektriska ventilen är en elektromekanisk anordning påverkas dess användningsstatus i hög grad av dess användningsmiljö.

Vilka är egenskaperna hos kulventiler 

• Slitstyrkaeftersom ventilkärnan i den hårdförseglade kulventilen är sprutsvetsad av legerat stål,Tätningsringen är belagd med legerat stål, så den hårdtätade kulventilen kommer inte att slitas för mycket vid omkoppling. (Dess hårdhetskoefficient är 65-70):

• Bra tätningsprestandaEftersom tätningen på den hårdförseglade kulventilen slipas manuellt kan den endast användas tills ventilkärnan och tätningsringen är helt ihoppassade. Därmed är dess tätningsprestanda tillförlitlig.

• Lågt vridmomentEftersom botten av tätningsringen på den hårt tätade kulventilen använder en fjäder för att hålla tätningsringen och ventilkärnan tätt ihop, är brytaren mycket lätt när den yttre kraften överstiger fjäderns förspänning.

• Lång tjänstgöringliv: Det har använts i stor utsträckning inom olika avdelningar som petroleum, kemisk industri, kraftproduktion, papperstillverkning, atomenergi, flyg, raketer och människors dagliga liv.

Vilka är fördelarna med kulventiler

Jämfört med andra typer av ventiler öppnas kulventiler snabbt, smidigt och tillförlitligt, används ofta och har följande fördelar:

1. Axiallagret minskar friktionsmomentet på ventilspindeln, vilket kan göra att ventilspindeln fungerar smidigt och flexibelt under lång tid.
2. Antistatisk funktion: En fjäder är placerad mellan kulan, ventilspindeln och ventilhuset för att leda statisk elektricitet som genereras under omkopplingsprocessen.
3. Eftersom material somPolytetrafluoreten har goda självsmörjande egenskaper och liten friktionsförlust med kulan, vilket gör att kulventilen har lång livslängd.
4. Litet vätskemotstånd: Pneumatiska kulventiler har det minsta vätskemotståndet bland alla ventilkategorier. Även för pneumatiska kulventiler med reducerad diameter är deras vätskemotstånd ganska litet.
5. Tillförlitlig ventilskaftstätning: Eftersom ventilskaftet bara roterar men inte lyfter, är ventilskaftets packningstätning inte lätt att skada, och tätningsförmågan ökar med ökande medietryck.
6. Bra ventilsätets tätningsprestanda: Tätningsringen är tillverkad av elastiska material som polytetrafluoreten och är lätt att täta, och kulventilens tätningsförmåga ökar med ökande medietryck.
7. Kulventiler med liten vätskemotstånd och full diameter har i princip inget flödesmotstånd.
8. Enkel struktur, liten storlek och lätt vikt.
9. Tät och pålitlig. Den har två tätningsytor, och kulventilens tätningsytematerial använder i stor utsträckning olika plaster, med god tätningsprestanda och kan uppnå fullständig tätning. Den har också använts i stor utsträckning i vakuumsystem.
10. Lätt att använda, snabb öppning och stängning, rotera bara 90° från helt öppen till helt stängd, bekvämt för kontroll på långa avstånd.
11. Enkelt underhåll, kulventilen har en enkel struktur och tätningsringen är generellt rörlig, vilket är bekvämt för demontering och utbyte.
12. När ventilen är helt öppen eller helt stängd är kulans och ventilsätets tätningsyta isolerad från mediet, och mediet kommer inte att orsaka erosion av ventilens tätningsyta när den passerar igenom.
13. Brett användningsområde, diametrar från några millimeter till flera meter, och kan användas från högvakuum till högt tryck.
14. Eftersom kulventilen har en torkande egenskap under öppnings- och stängningsprocessen kan den användas i medier med suspenderade fasta partiklar.
15. Hög bearbetningsprecision, dyr kostnad, inte lämplig för användning i höga temperaturer. Om det finns föroreningar i rörledningen blockeras den lätt av föroreningar, vilket resulterar i att ventilen inte kan öppnas.

Vilka är kategorierna av kulventiler

 Funktionsklassificering

• BypassventilKulventiler öppnas vanligtvis av statiskt vatten, så bypassventiler är inställda för att utjämna trycket först, det vill säga båda sidor fylls med vatten;
• LuftventilVid påfyllning av vatten avlägsnas luften och flottören stänger ventilen automatiskt; vid tömning tillsätts luft och flottören sänks automatiskt;
• Övertrycksventil:När ventilen öppnas och stängs avlägsnas tryckvattnet mellan ventilen och tätningslocket för att undvika slitage på tätningslocket;
• Avloppsventil: töm avloppsvattnet från den nedre delen av kulhöljet.

Klassificering av kulventilens ställdon

• Pneumatisk kulventil
• Elektrisk kulventil
• Hydraulisk kulventil
• Pneumatisk och hydraulisk kulventil
• Elektrohydraulisk kulventil
• Kulventil för turbintransmission

Klassificering efter kulventils skal/husmaterial

• Kulventil i metallmaterial: såsomKulventiler i kolstål, ventiler i legerat stål, kulventiler i rostfritt stål, gjutjärnsventiler, ventiler i titanlegering, monelventiler, ventiler i kopparlegering, ventiler i aluminiumlegering, ventiler i blylegering, etc.
• Ventiler med metallfodersåsom gummifodrade ventiler, fluorfodrade ventiler, blyfodrade ventiler, plastfodrade ventiler och emaljfodrade ventiler.
• Ventiler av icke-metalliskt materialsåsom keramiska ventiler, glasventiler, plastventiler.

De viktigaste parametrarna för kulventil

• Nominellt tryckPN1.0–42.0 MPa, ANSI-klass 150–2500, JIS10–20K
• Nominell diameterDN6~1200, NPS 1/4~48
• Slutanslutningfläns, stumsvetsning, gängsvetsning, muffsvetsning etc.
• Tillämplig temperatur-196 ℃ ~ 540 ℃;
• Drift: manuell, snäckväxel, pneumatisk, elektrisk, hydraulisk, gas-vätskelänkage, elektrohydraulisk länkage;
• VentilhusmaterialWCB, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, CF8(304), CF3(304L), CF8M(316), CF3M (316L), Ti. Olika material kan användas för vatten, ånga, olja, salpetersyra, ättiksyra, oxidationsmedium, urea och andra medier.

Installationsmetod och steg för kulventil på rörledning 

1. Ta bort skyddskåporna på båda sidor av flänsänden och skölj och rengör ventilen när den är helt öppen.
2. Före installation bör hela maskinen testas enligt den angivna signalen (elektricitet eller gas) (för att förhindra att vibrationer orsakade av transport påverkar prestandan), och den kan endast installeras online efter att testet har godkänts (ledningsdragning enligt det elektriska ställdonets kretsschema).
3. Innan anslutning till rörledningen, spola och rengör kvarvarande föroreningar i rörledningen (dessa ämnen kan skada ventilsätet och kulan).
4. Använd inte ventilens ställdondel som lyftpunkt under installationen för att undvika att skada ställdonet och tillbehören.
5. Denna typ av ventil bör installeras i rörledningens horisontella eller vertikala riktning.
6. Rörledningen nära installationspunkten får inte bukta eller utsättas för yttre krafter. Rörkonsoler eller stöd kan användas för att eliminera avvikelser i rörledningen.
7. Efter anslutning till rörledningen, korsdra åt flänsanslutningsbultarna med angivet åtdragningsmoment.

Tillämpliga tillfällen för kulventiler

Eftersom kulventiler vanligtvis använder gummi, nylon och polytetrafluoreten som material för ventilsätets tätningsring, begränsas deras driftstemperatur av materialet i ventilsätets tätningsring. Kulventilens avstängningseffekt uppnås genom att metallkulan pressas mot ventilsätets plast under inverkan av mediet (flytande kulventil). Ventilsätets tätningsring genomgår elastisk-plastisk deformation på lokala ställen under ett visst kontakttryck. Denna deformation kan kompensera för kulans tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet och säkerställa kulventilens tätningsprestanda.

Eftersom kulventilens ventilsätetätning vanligtvis är tillverkad av plast, bör kulventilens brandmotstånd och brandskydd beaktas vid val av kulventilens struktur och prestanda, särskilt inom petroleum-, kemi-, metallurgiska och andra avdelningar, och användningen av kulventiler i utrustning och rörledningssystem med brandfarliga och explosiva medier bör ägna större uppmärksamhet åt brandmotstånd och brandskydd.

Generellt rekommenderas kulventiler i rörledningssystem med dubbelpositionsjustering, strikt tätningsprestanda, lera, slitage, krympkanal, snabb öppnings- och stängningsfunktion (1/4 varv öppning och stängning), högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), lågt brus, kavitation och förgasning, litet läckage till atmosfären, litet driftsmoment och litet vätskemotstånd.

Kulventiler är också lämpliga för rörledningssystem med lätta konstruktioner, lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad) och korrosiva medier. Kulventiler kan också användas i lågtemperaturanordningar (djup kyla) och rörledningssystem. I syreledningssystem inom metallurgisk industri måste strikt avfettade kulventiler användas. När huvudledningen i olje- och gasledningen behöver grävas ner under jord måste en fullborrad svetsad kulventil användas. När reglerprestanda krävs bör en kulventil med en speciell struktur och en V-formad öppning väljas. Inom petroleum, petrokemi, kemi, elkraft och stadsbyggnation kan metall-mot-metall-tätade kulventiler väljas för rörledningssystem med arbetstemperaturer över 200 grader.

Fördelar och nackdelar med kulventiler

Fördelar med kulventil:

1. Den har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt 0);
2. Eftersom den inte fastnar under drift (när det inte finns något smörjmedel) kan den användas pålitligt i korrosiva medier och lågkokande vätskor;
3. Den kan uppnå fullständig tätning inom ett stort tryck- och temperaturområde;
4. Den kan öppnas och stängas snabbt, och öppnings- och stängningstiden för vissa strukturer är bara 0,05~0,1s, för att säkerställa att den kan användas i testbänkens automationssystem. När ventilen öppnas och stängs snabbt är manövreringen stötfri.
5. Det sfäriska stängningsstycket kan automatiskt lokaliseras vid gränspositionen;
6. Arbetsmediet är tillförlitligt tätt på båda sidor;
7. När ventilen är helt öppen och helt stängd är kulans och ventilsätets tätningsyta isolerad från mediet, så mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet kommer inte att orsaka erosion av tätningsytan;
8. Strukturen är kompakt och lätt, och den kan betraktas som den mest rimliga ventilstrukturen för lågtemperaturmediesystem;
9. Ventilhuset är symmetriskt, särskilt den svetsade ventilhusstrukturen, som väl kan motstå påfrestningarna från rörledningen;
10. Stängningsstycket tål höga tryckskillnader när det är stängt. ⑾ Kulventilen med helsvetsat ventilhus kan grävas ner direkt i marken, så att ventilens inre delar inte korroderas och den maximala livslängden kan uppgå till 30 år. Det är den mest ideala ventilen för olje- och naturgasledningar.

Nackdelar med kulventil

1. Eftersom kulventilens huvudtätningsring är tillverkad av polytetrafluoretylen har den en hög expansionskoefficient, är känslig för kallströmning och har dålig värmeledningsförmåga. Därför kommer tätningens tillförlitlighet att skadas när tätningsmaterialet hårdnar.
2. Dessutom har polytetrafluoreten låg temperaturbeständighet och kan endast användas vid en temperatur under 180 °C. Om temperaturen överstiger denna temperatur åldras tätningsmaterialet. Med tanke på långvarig användning används det i allmänhet endast vid 120 °C.
3. Dess justeringsprestanda är sämre än stoppventilens, särskilt den pneumatiska ventilen (eller den elektriska ventilen).